江西機(jī)封-SLW250-315A機(jī)封-天固密封(多圖)：

開車后機(jī)械密封即大量泄漏（1）安裝時(shí)將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動(dòng)環(huán)卡住使兩端面貼不上。運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動(dòng)，將密封件破壞。

驗(yàn)證:這種分析還要通過實(shí)踐來驗(yàn)證。將動(dòng)環(huán)放到烘箱中加熱。到30多分鐘時(shí)，烘箱內(nèi)溫度達(dá)到240℃，取出動(dòng)環(huán)，此時(shí)環(huán)座和碳化鎢已經(jīng)分離。仔細(xì)觀察環(huán)座和碳化鎢環(huán)接合的部位有磨損的痕跡和油跡，這證明了熱裝式動(dòng)環(huán)是由于環(huán)座選材不當(dāng)和過盈值小而失效的。

7)改進(jìn)辦法:環(huán)座材料選用線膨脹系數(shù)小的材料，zui好是低膨脹合金4J42。由于這種材料價(jià)格昂貴，也可選擇3G13不銹鋼，它的價(jià)格比18-8不銹鋼低，線膨脹系數(shù)又小，將近18-8不銹鋼的2/3。此外，過盈值也要適當(dāng)增大。過盈值取0.002d即可

功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，SLW250-315A機(jī)封，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%（2）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。（3）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)有毒有害時(shí)，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封燒結(jié)溫度曲線如圖9-15所示。工件隨爐冷卻到200℃以下取出，然后再進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械密封使用的碳石墨環(huán)。

在燒結(jié)過程中會(huì)有熱解物質(zhì)體排出而存在氣孔，其孔隙率按體積計(jì)算約占10%~30%。這種多孔的碳石墨環(huán)不能作機(jī)械密封環(huán)，因而要進(jìn)行浸漬處理，使之成為不透性材料，通過浸漬還可以提高其強(qiáng)度和耐磨性.碳石墨制成密封環(huán)的加工過程如圖9-5所示。一、浸漬酚醛樹脂酚醛樹脂是以酚類化合物為原料，在催化劑作用下縮聚而得到的一類樹脂的統(tǒng)稱。1、浸漬前的準(zhǔn)備1）毛坯加工石墨棒料加工成管料，SLW250-315機(jī)封，按成品尺寸內(nèi)外徑分別留加工余量2~3mm。若毛坯是大方塊，宜用薄片砂輪切割下料，再制成管料，江西機(jī)封，毛坯不允許附著油污。2）沖洗用壓縮空氣清掃管料表面的石墨灰塵，或用自來水洗凈，以防止阻塞浸漬表面空隙，影響浸漬效果。。

新的比舊的好？！相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。誤區(qū)六：拆修總比不拆好？！一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，SLW250-315B機(jī)封，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

急冷介質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)些故障?

壓蓋用的冷卻介質(zhì)(通常稱急冷或背冷)種類很多。對(duì)溫度不高的泵常用水冷卻。工廠用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。對(duì)于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對(duì)于溫度不高時(shí)采用的波紋管式密封較好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長期使用在波紋之間會(huì)淤積水垢等雜物，使波紋管補(bǔ)償能力下降。對(duì)于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動(dòng)環(huán)之間結(jié)垢后(圖138)動(dòng)環(huán)補(bǔ)卡住，不能補(bǔ)償。同時(shí)靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問答223”)。高

溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對(duì)溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵，例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水，泄漏的介質(zhì)累積起來會(huì)堵塞下水管路，這時(shí)應(yīng)用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。